风机现场做动平衡是一种在风机安装现场或运行状态下进行动态平衡调整的方法，旨在减少风机在高速旋转时产生的振动和噪音，提高运行效率和稳定性。以下是风机现场做动平衡的一般步骤和注意事项：

步骤准备阶段：

确保风机已停机并断开电源，以确保操作安全。

准备所需的工具和设备，如动平衡仪、振动传感器、反光贴纸、平衡块等。

安装测量设备：

在风机的旋转部件（如叶轮）上贴上反光贴纸，以便测量振动和相位。

将振动传感器安装在电机的轴承上，确保传感器能够准确测量振动数据。

安装相位计传感器，使其激光能够准确打在反光贴上。

测量初始振动：

启动风机至正常工作转速，待数据稳定后，使用动平衡仪测量并记录叶轮的初始振动值和相位。

添加试重：

在叶轮上选择一个合适的位置，添加一个经过称重的试重块。试重的重量应根据风机叶轮的重量和预期的不平衡量来选择。

重新启动风机，测量并记录添加试重后的振动值和相位。

计算和调整：

根据测量的数据，使用动平衡仪计算出需要添加的平衡块的角度和重量。

停止风机，取下试重块，并根据计算结果在叶轮上安装平衡块。

验证效果：

重新启动风机，测量并记录安装平衡块后的振动值和相位。

将测量结果与设定的标准或之前的数据进行对比，以验证动平衡的效果。

重复调整（如有必要）：

如果振动值仍不符合标准，则根据动平衡仪的进一步计算结果，重复“添加试重-测量-计算和调整-验证效果”的步骤，直至振动值满足要求。

注意事项安全操作：在进行动平衡操作时，必须严格遵守安全规定，确保操作人员和设备的安全。

选择合适的平衡设备：使用不合适的平衡设备可能导致测量不准确或损坏风机。

状态监测：在进行动平衡之前，应对风机进行全面检查，以确定是否存在需要修复或替换的零部件。

温度影响：一些风机的性能会随温度变化，因此在进行动平衡时需要考虑温度因素。

记录数据：应详细记录所有的动平衡数据和结果，以便在需要时进行查阅和分析。

专业人员操作：动平衡操作需要具有一定的专业知识和技能，应由经过培训的专业人员进行。

请注意，以上步骤和注意事项是基于一般情况的概述，具体操作时还需根据风机的型号、规格和现场条件进行适当调整。