单面动平衡和双面动平衡是用于平衡旋转机械部件（如风扇、电机、离心泵等）的两种不同方法，它们之间存在以下主要区别：

1. 平衡操作平面单面动平衡：只在一个平面（通常是水平平面）上进行平衡操作。这种方法用于解决旋转部件在一个平面上的振动问题，这些振动问题通常由不平衡质量引起。

双面动平衡：在两个平面（通常是水平平面和垂直平面）上进行平衡操作。这种方法用于解决旋转部件在两个平面上的振动问题，这些振动问题通常由不平衡质量和不平衡惯性力引起。

2. 复杂性和难度单面动平衡：相对简单，因为只需要在一个平面上添加或移除平衡质量。

双面动平衡：相对复杂，因为需要同时调整两个平面上的平衡质量，且通常需要更复杂的设备和更高的技术要求。

3. 适用范围单面动平衡：适用于形状简单、振动问题主要集中在一个平面上的工件，如长轴、刀盘、电扇叶片等。

双面动平衡：适用于形状复杂、振动问题涉及两个平面的工件，如电机转子、泵、压缩机等。特别是对于那些轴向尺寸比径向尺寸大很多的转子，如内燃机曲轴、电机转子等，往往选择双面动平衡的方式进行校正。

4. 成本和资源单面动平衡：通常比双面动平衡更经济实惠，因为它更简单，所需的设备和资源也较少。

双面动平衡：需要更多的资源和培训，以及更复杂的设备，因此成本相对较高。

5. 平衡效果单面动平衡：在某些情况下可能足以解决振动问题，但如果振动问题涉及两个平面，其效果可能有限。

双面动平衡：可以同时调整两个平面的质量不均匀，因此通常能提供更优的平衡效果。

6. 平衡机的选择单面平衡机：只能检测一个校正面的正运动平衡校正，校正后的剩余不平衡量可以保证转子在静态下处于规定的不平衡量范围内。这种机器虽然是转子旋转时检测，但还是属于静平衡机器。

双面平衡机：可以检测动不平衡、静不平衡甚至不平衡，一般称为动平衡机。它通常具有更高的精度和更广泛的应用范围。

综上所述，选择单面动平衡还是双面动平衡，需要根据工件的形状、尺寸、振动问题的性质以及平衡效果的要求来综合考虑。在实际应用中，如果不确定振动问题的性质，可以先尝试单面动平衡，如果问题仍然存在，则可能需要考虑双面动平衡。