动平衡机的原理主要基于测量旋转物体（转子）在旋转过程中产生的不平衡量的大小和位置，从而确定并校正这种不平衡。以下是动平衡机原理的详细说明：

不平衡的产生：一个不平衡的转子在其旋转过程中会对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命1。

测量不平衡量：动平衡机通过高精度传感器测量机械件的不平衡质量。通常有两种测量方法：静态测量法：让机械件静止，采用电子秤或显微镜等测量工具，测量机械件不平衡量。

动态测量法：让机械件旋转，通过传感器测量机械件振动信号的变化，计算机可以得出机械件不平衡质量2。

计算与校正：动平衡机根据测量数据计算出不平衡量的大小和位置，然后操作人员根据这些信息采取适当的矫正措施，如添加或移除配重块，使机械件达到平衡状态12。

此外，动平衡机还采用了一些特定的技术原理：

软支承的分离解算原理：将刚性回转体安装在弹性支承上，使其转动，通过回转体的周期性机械振动信号变为电感信号，测量出支承的振动和支反力，用分离解算电路计算出回转体的不平衡量。

重力式平衡机：依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡。将转子放在用静压轴承支承的支座上，通过反射镜和光源来检测转子的不平衡量。

动平衡机在工业领域有广泛的应用，如电机转子、机床主轴、风机叶轮、汽轮机转子等旋转零部件在制造过程中都需要经过动平衡处理，以确保其平稳正常地运转1。