在使用动平衡机进行动平衡校正时，如果发现测量结果不准确或不准，可以尝试以下解决办法：

重新校准动平衡机：检查动平衡机是否经过适当的校准。确保所有传感器和测量系统都处于良好的工作状态。如果动平衡机长时间未校准或校准不当，可能会导致测量结果不准确。

检查传感器：确认传感器是否松动或损坏。传感器松动会导致测量数据不稳定，影响准确性。

调整设备设置：根据测量结果，调整动平衡机的零位校准，确保其能够正确反映被测工件的质量分布情况。

评估不确定度：完成上述步骤后，需要对测量数据进行评估，以确定动平衡机的性能。这包括分析测量误差和不确定度，确保其能够满足特定的精度要求。

进行后续操作：如果必要，可以通过调整动平衡机的影响系数来进一步优化测量结果。

使用已知平衡的转子：将已知平衡的转子再次放在平衡机上，进行平衡校准，检查平衡机的测量结果是否与已知平衡量相符合。如果不符合，需要再次进行定标。

补偿动平衡机：如果动平衡机在长时间的使用过程中，如果操作稍有疏忽，必然会引起一些测量值的不稳定情况。平常在使用平衡机做动平衡检测的时候，时常会感觉测出来的不平衡量有较大误差。这时可以联系动平衡机厂家维修或者更换新的动平衡机来解决这一问题。

清理工件表面：在重新定标之前，需要确保工件表面干净、无油污。这样可以避免影响测量精度。

使用合适的校验参数：在动平衡机的影响系数设置不当，可能导致测量结果偏离实际值。应根据工件的具体特性选择合适的校验参数。

1. 定期维护设备：确保动平衡机及其相关配件得到适当的维护和保养，以保持其最佳性能，并减少因设备故障导致的测量误差。

总的来说，通过上述方法，可以有效地解决动平衡机定标好以后测量不准的问题，确保动平衡校正的准确性和可靠性。在处理这类问题时，建议先从简单的检查开始，逐步排查可能的原因，并在必要时寻求专业技术人员的帮助。