电机动平衡检测设备的转速要求并非固定不变，而是根据多种因素来确定的。以下是一些影响电机动平衡检测设备转速要求的主要因素：

工件的工作转速：电机动平衡检测设备的测试转速应与工件的工作转速有一定的关联性。一般来说，工作转速越高的工件，其动平衡测试转速也应相应提高。但需注意，对于静平衡量大的工件，过高的测试转速可能导致工件变形，影响测试精度，因此应选择较低的测试转速。

平衡机的种类：平衡机根据支承结构可分为硬支承和软支承两种类型。对于软支承平衡机，测试转速通常应高于转子的工作转速，因为传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比；而对于硬支承平衡机，测试转速则应低于转子的工作转速，因为传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。

工件的质量和直径：工件的质量和直径也是影响测试转速的重要因素。较重的工件应选择刚性较强的硬支承平衡机进行测试，而较轻的工件则更适合选择软支承平衡机进行测试。此外，工件直径越大，一般应选择越低的测试转速，以避免因不平衡离心力过大导致工件跳动或损坏设备。

设备的规格和性能：电机动平衡检测设备的规格和性能也会影响其转速要求。不同型号、不同精度的设备具有不同的转速范围和调节能力，用户应根据自己的实际需求选择合适的设备。

综上所述，电机动平衡检测设备的转速要求是一个相对复杂的问题，需要综合考虑多种因素来确定。在选择测试转速时，用户应根据自己的产品转速、外型几何尺寸、动平衡精度以及设备的规格和性能等因素进行综合考虑和选择。同时，也应注意遵守相关的操作规范和安全规程，确保测试过程的顺利进行和测试结果的准确性。