电机动平衡检测通常遵循以下步骤进行：

1. 准备阶段确定需求：首先，需要明确电机的动平衡精度等级要求，这通常根据电机的类型、用途和转速等因素确定。

选择设备：根据需求选择合适的动平衡机或现场动平衡仪。如果电机可以拆卸，可以使用动平衡机进行检测；如果电机不便拆卸，则可以选择现场动平衡仪。

2. 安装与固定如果使用动平衡机，需要将电机转子从电机上拆卸下来，并安装在动平衡机的转轴上。

确保转子安装牢固，无松动现象，以免影响测量结果。

3. 测量振动启动电机：如果使用现场动平衡仪，则可以直接在电机运行状态下进行测量。

测量振动：使用振动传感器或振动分析平衡仪等设备，测量电机在运行时的振动情况。

4. 数据分析采集数据：通过设备自带的软件或系统，采集并分析振动数据。

计算不平衡量：根据振动数据，计算出电机转子的不平衡量及其位置。

5. 平衡校正确定配重位置和重量：根据不平衡量的计算结果，确定需要在哪个位置添加或去除多少重量的配重块。

进行配重：在转子适当的位置添加或去除配重块，以达到平衡状态。

6. 再次测量与验证在完成配重后，再次启动电机并测量其振动情况。

如果振动已经降低到可接受范围内，则说明动平衡检测成功；如果振动仍然过大，则需要重新进行平衡校正。

7. 注意事项在进行动平衡检测时，应确保电机的运行状态稳定，避免外界干扰对测量结果产生影响。

平衡校正时应根据电机的具体情况选择合适的配重方式和位置。

对于高速旋转的电机，应特别注意安全问题，避免发生意外事故。

8. 验收与记录根据电机动平衡的验收标准（如G0.4等）进行验收。

记录动平衡检测的过程和结果，以便后续参考和追溯。

请注意，以上步骤仅为一般性的指导原则，具体操作时应根据电机的实际情况和动平衡设备的使用说明进行。如果您不熟悉电机动平衡检测的操作流程，建议寻求专业人士的帮助。