转子动平衡机器（Rotary Dynamic Balancing Machine）是一种用于检测和校正旋转部件（如转子、轴、叶轮等）不平衡量的专用设备。其核心目标是消除旋转体因质量分布不均引起的振动和噪音，从而提高设备运行的稳定性、延长使用寿命。以下是关于转子动平衡机器的详细介绍：

一、工作原理

1. 离心力检测
   当转子旋转时，质量分布不均会产生离心力，导致振动。动平衡机通过传感器（振动传感器或力传感器）测量振动信号，分析出不平衡量的大小和位置。
2. 动平衡与静平衡
   
   • 静平衡：仅校正转子在静止状态下的重心偏移（适用于低转速场景）。
     
   • 动平衡：校正转子在高速旋转时因惯性力偶矩引起的不平衡（适用于高精度、高转速场景）。

二、主要应用领域

• 工业领域：电机转子、泵/风机叶轮、涡轮机、机床主轴、汽车传动轴、曲轴等。
  
• 航空航天：航空发动机叶片、燃气轮机转子。
  
• 家用电器：洗衣机滚筒、吸尘器电机、空调风扇。
  
• 新能源：风力发电机叶片、电动汽车电机转子。

三、操作流程（典型步骤）

1. 安装转子：将待平衡的转子固定在动平衡机的支撑架上，确保安装稳固。
   
2. 设置参数：输入转子重量、转速、平衡精度等级等参数。
   
3. 启动测试：机器驱动转子旋转至设定转速，传感器采集振动数据。
   
4. 数据分析：系统自动计算不平衡量的大小和相位角（通常以角度表示，如0°~360°）。
   
5. 校正操作：根据指示在转子的特定位置添加配重（如焊接、粘贴平衡块）或去除材料（钻孔、打磨）。
   
6. 复测验证：重新测试直至不平衡量达到允许范围内（例如符合ISO 1940标准）。

四、校正方法

1. 加重法：在转子较轻的一侧添加平衡块（铅块、螺丝等）。
   
2. 去重法：在转子较重的一侧钻孔或铣削以去除材料。
   
3. 组合法：同时使用加重和去重，适用于复杂结构或高精度需求。

五、选择动平衡机的关键因素

1. 转子类型：形状（盘类、轴类）、重量（从几克到数十吨）、转速范围。
   
2. 平衡精度：根据应用需求选择精度等级（如G2.5、G6.3等，数值越小精度越高）。
   
3. 支撑方式：硬支撑（适用于高刚性转子）或软支撑（适用于柔性转子）。
   
4. 自动化程度：手动、半自动或全自动（带机器人辅助校正）。
   
5. 软件功能：数据可视化、多平面平衡、历史记录分析等。

六、技术参数示例

• 最大转子重量：50 kg
  
• 转速范围：100~10,000 RPM
  
• 平衡精度：≤0.1 g·mm/kg
  
• 测量系统分辨率：0.01 g
  
• 适用转子直径：≤500 mm
  

七、维护与保养

• 定期校准传感器和测量系统，确保数据准确性。
  
• 清洁导轨、轴承等运动部件，防止灰尘影响精度。
  
• 检查电气系统，避免因线路老化导致故障。

八、安全注意事项

• 操作时佩戴护目镜，防止飞溅物伤害。
  
• 确保转子固定牢固，避免高速旋转时脱落。
  
• 遵循设备的最大负载限制，禁止超载运行。

通过使用转子动平衡机器，企业能显著降低设备故障率、提高生产效率，尤其在精密制造和高速旋转机械领域，动平衡校正已成为不可或缺的工艺环节。