转子动平衡校正是确保旋转机械稳定运行的关键技术，以下是其核心要点及步骤的总结：

一、动平衡校正的目的

• 减少振动与噪音：消除转子因质量分布不均引起的振动和噪音。
• 延长设备寿命：避免轴承、密封件等部件因振动而磨损。
• 提高运行效率：减少能量损耗，确保设备安全高效运行。

二、动平衡与静平衡的区别

• 静平衡：适用于薄盘状转子，仅需在静止状态下调整质量分布，消除重心偏移。
• 动平衡：针对长轴类转子，需在旋转时通过两个校正平面平衡离心力和力偶。

三、校正步骤

1. 检测不平衡量
   • 设备：使用动平衡机或现场动平衡仪。
   • 方法：转子以工作转速旋转，通过传感器测量振动信号，分析不平衡量的大小和相位角。
2. 选择校正平面
   • 通常选择转子两端轴向距离较大的平面，以有效平衡偶不平衡。
3. 校正方法
   • 加重法：焊接配重块、螺栓固定或粘合剂添加质量。
   • 去重法：钻孔、打磨或铣削去除材料（适用于不允许增重的转子）。
4. 验证与调整
   • 重新测量振动，确保剩余不平衡量符合标准（如ISO 1940-1中的G等级）。
   • 若未达标，需重新计算并调整配重。

四、平衡精度等级（ISO 1940-1）

• 公式：允许剩余不平衡量 ( U = rac{G imes 9549 imes M}{n} )
  （( G )：平衡等级，mm/s；( M )：转子质量，kg；( n )：转速，rpm）
• 示例：G6.3适用于通用机械，G2.5用于精密设备如涡轮机。

五、应用场景

• 工业领域：电机、泵、风机、汽轮机、风力发电机转子。
• 民用领域：汽车轮胎、家用电器（如洗衣机）。

六、注意事项

• 安全：确保防护措施到位，避免高速旋转引发事故。
• 配重固定：防止运行中配重脱落导致二次失衡。
• 环境因素：考虑温度对材料膨胀的影响，尤其是高温工况。
• 设备校准：定期校验动平衡机精度，避免测量误差。

七、常见问题与解决

• 校正后仍振动：检查轴承磨损、轴弯曲或基础松动等机械问题。
• 现场校正挑战：需排除环境干扰，使用便携式仪器灵活调整。

八、理论核心

• 通过矢量分解，在多个平面上平衡离心力，使合力及合力偶为零。动平衡机软件通常自动完成计算，但理解原理有助于手动调整。

总结：转子动平衡校正结合精密测量与计算，需根据转子类型、工况选择合适的校正策略，确保旋转机械的平稳高效运行。实践操作中应注重安全规范与细节把控。