轴动平衡检测仪是一种用于检测和校正旋转机械（如电机转子、风扇叶轮、传动轴等）动平衡状态的精密仪器。其核心目标是减少设备在高速旋转时因质量分布不均引起的振动和噪音，从而延长设备寿命、提高运行稳定性。以下是关于轴动平衡检测仪的关键信息：

1. 工作原理

• 传感器检测：通过振动传感器（如加速度传感器）和相位传感器实时采集旋转轴的振动信号和相位信息。
• 数据分析：系统根据振动幅度和相位角计算不平衡量的位置和大小，通常以克·毫米（g·mm）或克·厘米（g·cm）表示。
• 校正指导：仪器会提示用户在不平衡点（如加重或去重位置）添加或移除配重块，以实现平衡。

2. 主要功能

• 振动测量：检测旋转轴的振动幅值和频率。
• 不平衡量计算：自动计算不平衡质量及其角度位置。
• 动态平衡校正：支持单面（静平衡）或双面（动平衡）校正。
• 数据记录与分析：存储历史数据，生成报告，便于质量追溯。
• 报警提示：当不平衡量超过设定阈值时触发警报。

3. 应用领域

• 工业制造：电机、泵、风机、涡轮机、齿轮箱等旋转部件的生产质检。
• 维修维护：汽车轮胎动平衡、机床主轴维修、航空发动机维护等。
• 科研实验：精密仪器、高速转子的研发测试。

4. 选购要点

• 测量精度：分辨率通常需达到0.01g以下，适用于高精度场景。
• 转速范围：需覆盖被测设备的实际工作转速（如100-10,000 RPM）。
• 兼容性：支持不同轴径、重量和类型的转子。
• 操作界面：直观的图形化界面，支持触控或按键操作。
• 数据导出：是否支持USB、Wi-Fi或蓝牙传输数据。
• 品牌与服务：如德国申岢（SCHENCK）、日本明石（AKS）、国产仪器（如上海衡望）等。

5. 使用注意事项

• 正确安装：确保传感器和被测轴固定牢靠，避免外部振动干扰。
• 校准：定期校准仪器，保证测量准确性。
• 环境要求：避免强电磁干扰、高温或潮湿环境。
• 安全操作：高速旋转时需遵守防护规范，防止机械伤害。

6. 常见问题

• Q: 如何判断是否需要动平衡校正？
  A: 若设备运行时振动异常（如振幅超标）或伴随噪音，可能是动平衡失效。
• Q: 校正后仍有振动怎么办？
  A: 需检查传感器精度、安装稳定性，或排查机械变形、轴承磨损等其他因素。

总结

轴动平衡检测仪是保障旋转设备高效、安全运行的关键工具。选择时需结合实际需求（如精度、转速、应用场景），并严格遵循操作规范。对于复杂场景（如柔性转子或超高速设备），可能需要更专业的动平衡系统支持。