长轴平衡机是专门用于检测和校正长轴类工件动平衡的精密设备，广泛应用于机械制造、电力、汽车、航空航天等领域。以下是关于长轴平衡机的详细介绍：

一、核心功能与原理

1. 功能
   
   • 检测长轴在旋转时的不平衡量（大小、角度位置）。
   • 指导用户通过去重（钻孔、铣削）或加重（焊接、加配重块）的方式校正不平衡，减少振动和噪音。
2. 工作原理
   
   • 通过传感器采集长轴旋转时的振动信号，分析其离心力分布。
   • 计算不平衡量的相位和幅值，并显示在控制系统中。

二、关键组成部分

1. 机械结构
   
   • 床身：高刚性铸铁或钢结构，确保稳定性。
   • 支撑系统：双支撑滚轮架或V型支架，适应不同轴径。
   • 驱动系统：电机驱动，可通过皮带、联轴器或万向节连接长轴。
2. 测量系统
   
   • 传感器：压电式或电感式传感器，捕捉振动信号。
   • 数据采集模块：将模拟信号转换为数字信号。
   • 软件系统：分析数据并生成校正方案。

三、技术参数选型要点

1. 工件范围
   
   • 最大长度：通常可达3-15米（超长轴需定制）。
   • 轴径范围：50mm-1000mm。
   • 重量范围：100kg-20吨。
2. 平衡精度
   
   • 精度等级：G0.1-G6.3（根据ISO 1940标准）。
   • 残余不平衡量：可达0.1g·mm/kg。
3. 转速范围
   
   • 通常为100-3000 RPM，需根据长轴刚性调整，避免共振。

四、典型应用场景

1. 工业领域
   
   • 电机转子、汽轮机轴、船舶推进轴、风力发电机主轴。
   • 印刷机械辊筒、轧钢机传动轴。
2. 特殊需求
   
   • 超长轴（＞10米）：需定制辅助支撑架，防止弯曲变形。
   • 柔性轴：采用低速平衡或分段平衡法。

五、操作注意事项

1. 安装要求
   
   • 确保长轴与平衡机轴线对中，避免附加误差。
   • 清洁轴颈接触面，防止打滑或磨损。
2. 校准与维护
   
   • 定期校准传感器和软件系统。
   • 检查皮带/联轴器磨损情况，润滑轴承。
3. 安全规范
   
   • 设置防护罩，防止高速旋转时工件脱落。
   • 平衡前进行低速试转，确认无异常振动。

六、常见问题与解决

七、选型建议

• 品牌推荐：德国SCHENCK、日本KOKUSAI、国产的上海申岢、北京青云。
• 定制需求：若长轴长度超过标准机型限制，需提前与供应商沟通定制方案。 如需进一步优化选型或解决特定问题，请提供工件的具体参数（如长度、重量、转速要求等），以便提供更精准的建议！