风机动平衡机的原理主要基于旋转物体（转子）在高速旋转时产生的振动和不平衡力的检测与校正。以下是风机动平衡机工作原理的详细步骤：

感知不平衡：风机动平衡机上安装有传感器，这些传感器可以感知转子轴上的振动和不平衡情况。当转子轴存在不平衡时，传感器会捕捉到振动信号。

数据采集：传感器将捕捉到的振动信号转化为电信号，经过放大和滤波等处理后，将数据送入控制系统。这一步是为了确保采集到的振动数据准确可靠。

计算分析：控制系统收集到的振动数据会进行计算与分析，确定转子轴的不平衡情况，并决定需要在哪个位置进行配重。这一步是通过复杂的算法和数学模型来实现的。

配重调整：根据分析结果，控制系统会自动调节平衡机上的配重位置和重量。平衡机上通常会有多个配重位置，通过控制系统的指令，可以精确计算出需要在哪个位置添加或移除配重，以达到平衡。这一步是动平衡校正的关键。

反馈控制：经过一次配重调整后，控制系统会监测转子轴上的振动情况。如果振动幅度仍然较大，说明还存在不平衡，控制系统会根据反馈信号再次调整配重，直到转子轴达到平衡状态为止。通过不断的反馈与控制，风机动平衡机可以准确地检测和消除转子轴上的不平衡。

风机动平衡机的工作原理是基于旋转力学和振动学的基本原理，通过精确的测量和校正技术，使旋转物体在高速旋转时产生的振动和不平衡力降至最低，从而提高设备的运行稳定性和使用寿命。

需要注意的是，风机动平衡校正是一个专业且复杂的过程，需要专业的设备和技术知识。在进行校正时，应确保风机已经安全停机，并且处于稳定状态。同时，应详细记录校正前后的振动数据和所做的校正步骤，用于质量控制和将来的参考。