编写电机转子动平衡测试实验报告时，应涵盖以下内容：

选择原则：根据ISO 940-标准，动平衡精度等级分为G等级和Q等级。G等级适用于高速旋转机械设备，而Q等级适用于低速旋转机械设备。在实际应用中，需要根据具体的机械设备类型和运行速度来选择合适的精度等级。

精度等级划分：动平衡精度等级通常用偏心距（e）与角速度（ω）的乘积来表示，单位为毫米/秒（mm/s）。国际标准化协会将精度等级分为个等级，各等级适用于不同类型的刚性转子。

适用条件：不同的精度等级适用于不同类型的旋转机械设备，因此在选择精度等级时，需要充分考虑转子的结构、质量分布以及预期的工作条件。

计算方法：计算动平衡精度等级需要先了解转子的质量不平衡情况，然后根据一定的数学模型进行计算。例如，可以使用公式计算修正系数K和K2，以及质量不平衡量ΔW。

设备选择：在选择动平衡机之前，应确定转子的平衡精度水平，并选择合适的设备来实现高精度的平衡。现代动平衡技术可以实现自动检测和自动跟踪补偿能力，提高平衡精度。

实验步骤：在实验过程中，应详细描述如何安装转子、启动测试机以及进行数据采集和分析等关键步骤。

结果分析：基于实验数据，分析转子的不平衡情况，讨论其对机械设备性能的影响，并根据计算结果评价实验方法的有效性。

建议：总结实验的主要发现，评价实验方法的有效性，并提出改进措施，以确保转子的动平衡质量达到标准要求。

编写电机转子动平衡测试实验报告时，应关注选择原则、精度等级划分、适用条件、计算方法、设备选择、实验步骤、结果分析以及建议等方面。通过综合考虑这些因素，可以确保实验的准确性和可靠性，并为后续的研究和应用提供有力支持。