转子动平衡的要求是为了确保高速旋转设备的稳定运行和延长设备的使用寿命，主要考虑以下几个方面：

精度要求：根据设备的使用要求和工作条件，选择合适的平衡精度等级。不同的精度等级对应不同的转速范围，需要根据具体情况进行选择。

动平衡机类型：根据转子的结构特点和制造工艺，选择合适的动平衡机类型。固定转速动平衡机适用于低速、大质量的转子，无级转速动平衡机则适用于高速、高精度要求的场合。

测量结果：根据动平衡机的测量结果，调整平衡操作中的加质量，以达到最佳的平衡效果。同时，要确保测量数据的精确性，以提高动平衡的准确性。

材料和结构：根据转子的材料、结构和受力情况，选择合适的动平衡方法。例如，刚性转子通常采用静平衡或动平衡的方法，柔性转子则需要特殊的动平衡技术。

经济性和安全性：在确定动平衡级别时，需要综合考虑经济性和安全性。过高的平衡等级可能增加成本，而过低的平衡等级则可能影响设备的质量、安全和寿命。

操作规范：在进行动平衡操作时，要遵循相关的操作规范和标准，确保操作的安全性和有效性。这包括设备的准备、初步检查、安装、测量与调整等环节。

环境因素：在动平衡过程中，要考虑环境因素对转子性能的影响。例如，温度、湿度、振动等环境因素可能会影响动平衡的效果，需要在实际操作中加以注意。

总的来说，转子动平衡的要求是多方面的，涉及到精度、方法、设备、材料、环境等多个因素。只有综合考虑这些因素，才能确保转子动平衡的效果和设备的正常运行。