高低速动平衡的选择原则不包括转子类型、转速范围以及设备条件等因素。具体如下：

转子类型：对于刚性转子和准刚性转子，应采用低速动平衡进行校正。这是因为刚性转子的刚度较大，通过低速平衡可以有效去除不平衡量，而准刚性转子虽然有一定的柔性，但通常刚度仍然较高，因此也适合使用低速平衡。

转速范围：在低转速下，如工业风扇或泵类设备，可以选择使用硬支承的动平衡机进行低速动平衡。而在高转速下，如汽车发动机或大型电机，应选择软支承的动平衡机进行高速动平衡。这是因为高转速下的平衡要求更高的精度和效率，软支承平衡机能够更好地适应这一需求。

设备条件：平衡机的选择应根据工件的工作转速和结构特点来确定。硬支承的平衡机适用于低转速和内悬内重心的转子，而软支承的平衡机适用于高转速和精度高的转子。在选择平衡机时，需要根据具体情况来决定是先进行低速还是高速动平衡。

初始不平衡量：如果无法确定转子的初始不平衡量，可以先进行低速动平衡，以初步判断和调整不平衡情况。之后，如果发现仍有不平衡，再考虑使用高速动平衡进行进一步校正。

现场条件：在某些特殊情况下，如设备的工作环境或工作条件不允许使用特定的平衡方法，可能需要根据实际情况灵活选择平衡方法。这需要综合考虑设备的运行条件、维护成本和设备寿命等因素。

总的来说，高低速动平衡的选择原则主要包括转子的类型、转速范围以及设备条件等因素。通过综合考虑这些因素，可以有效地选择最合适的动平衡方法，确保旋转设备的稳定运行和延长使用寿命。