高低速动平衡的选择原则是指在进行转子动平衡校正时，根据转子的具体类型和工作条件来选择合适的平衡速度。

动平衡是确保旋转设备稳定性的重要过程，它涉及到将设备的不平衡部分通过添加或减少质量来达到平衡。不同的转子因其材料、形状、刚性等因素，对动平衡的响应不同，选择正确的平衡速度对于保证设备的性能和延长使用寿命至关重要。

对于刚性转子或准刚性转子，由于其刚度较高，在低速下即可实现较好的平衡效果。这是因为在低速下，转子的惯性较小，更容易通过调整质量分布来达到平衡状态。

对于挠性转子或半挠性转子，高速动平衡更为适宜。这些转子通常具有较大的质量分布和较低的惯性，因此在高速下，通过增加质量的调整可以更有效地抵消不平衡力矩，从而实现更好的平衡效果。

对于那些难以归类的转子，为了确保平衡结果的准确性和可靠性，通常会采用高速动平衡进行校正。这是因为高速动平衡可以提供更高的精度，有助于消除低速动平衡可能无法检测到的细微不平衡。

在选择动平衡机时，也需要考虑工件的工作转速。硬支承结构适用于低转速、内悬内重心的转子，而软支承结构则更适合高转速、精度高的转子。这是因为硬支承结构简单成本低，而软支承结构复杂成本高，用户需要根据自己的产品特点和需求来选择合适的平衡机。

总的来说，高低速动平衡的选择原则是根据转子的类型、特性以及工作条件来确定最合适的平衡速度。这一过程需要综合考虑转子的材料、形状、刚性、挠性和难易程度等多种因素，以确保动平衡的效果最佳，从而保障旋转设备的稳定性和可靠性。