主轴平衡机的工作原理主要包括电测系统、机械部分和电控部分等核心组件的协同工作，以实现对主轴的动平衡校正。以下是对主轴平衡机工作原理的详细分析：

电测系统：电测系统是平衡机中的关键部件，主要负责处理由传感器传来的电信号，显示出转子不平衡量所在的部位和大小。这些传感器将振动信号转化为电信号，然后传送给电测部分进行处理。

机械部分：机械部分主要由床身、摆架、皮带或联轴器等组成，用于支撑转子并提供转动条件。摆架上的传感器将振动信号转化为电信号，同时机械部分还包含轴向止动架和安全架等辅助构件，确保操作安全。

电控部分：电控部分控制动平衡机电机的启动、停止和变速，也称为电控箱。它分为直流控制和交流控制两种，其中交流控制又分成双速交流控制和变频交流控制。

动平衡校正：通过对主轴进行动平衡校正，可以有效减小主轴和轴承的振动，降低主轴温升，提高主轴轴承使用寿命。动平衡校正通常在固定转速下进行，以保证主轴在一定范围工作转速下达到平衡。

性能指标：主轴平衡机的主要性能指标包括最小可达剩余不平衡量和动平衡机减少率。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值，后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比。

平衡精度等级：根据ISO940国际标准，精密主轴组件可采用不同的动平衡精度等级，如GG和G0.4级。这些等级按照特定的公式进行计算，以确保主轴在最高转速下仍能达到平衡要求。

测量原理：立式平衡机的测量原理与通用卧式平衡机基本相同，但适用于不带主轴的零部件。其驱动主轴是立式安装的，也有软支承、硬支承，单面、双面之分。

总的来说，主轴平衡机的工作原理涉及电测系统、机械部分和电控部分的协同工作，通过动平衡校正来减小主轴和轴承的振动，提高主轴轴承的使用寿命。在选择和使用主轴平衡机时，应考虑其性能指标和平衡精度等级，以确保设备的高效运行和稳定性能。