测试转子的平衡机是一种用于测量和校正旋转物体（如电机转子、机床主轴等）不平衡量大小和位置的设备。

这种设备在多个行业中都有广泛应用，因为任何转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力，这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，严重影响产品的性能和寿命。以下是关于测试转子平衡机的详细解析：

主要性能

-最小可达剩余不平衡量（Umar）：这是平衡机能够使转子达到的剩余不平衡量的最小值，是衡量平衡机最高平衡能力的指标。

-不平衡量减少率（URR）：这是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比，是衡量平衡效率的指标。

平衡目标

-工作转速下的振动要求：对于工作转速至少大于一阶临界转速的柔性转子，需要保证工作转速下振动满足要求。

-启停过程中的稳定性：在启停过程中，需要平稳地通过各阶临界转速，以确保转子的稳定性。

振动测点

-测点选择原则：振动测点的选择对平衡精度有重要影响。测点的轴向位置应选在原始振动大、距校正平面较近且对该平面加重敏感的位置。

-测点数量：对于振型法，理论上一个振动测点即可；而对于影响系数法，需要多个测点以运用最小二乘法等求解，以提高校正质量计算的准确性。

应用范围

-旋转零部件的平衡：电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中都需要经过平衡才能平稳正常地运转。

-校正不平衡量：根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可以改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。

关键技术

-支承结构：平衡机有硬支承和软支承两种结构，分别适用于不同转速和精度要求的转子。

-测量方法：振动法和力传感器法是常用的测量方法，通过检测转子旋转时产生的微小振动信号或支撑轴承上的不平衡力来分析处理得到不平衡量和位置。

技术要点

-平衡转速：平衡测试转速与工件工作转速的关系密切，用户应根据具体需求选择合适的转速。

-灵敏度和分辨率：这些参数决定了平衡机能够检测到的最小不平衡量，一般情况下，越高越好。

-测量范围：平衡机的测量范围应覆盖转子可能的不平衡量范围，以确保平衡精度。

测试转子的平衡机是一种重要的设备，用于确保旋转物体在各种工业应用中的平衡性和稳定性。它通过测量和校正不平衡量，减少了振动和噪声，提高了设备的性能和寿命。用户在选择平衡机时，应综合考虑其性能参数、平衡目标、振动测点、应用范围以及关键技术要点，以确保设备的精度和稳定性。