全自动动平衡机的工作原理主要基于测量旋转物体（转子）在旋转过程中产生的振动或不平衡力，然后通过对这些数据的分析来确定转子的不平衡量大小和位置，并自动进行校正。

具体工作原理如下：

传动方式：全自动动平衡机通过不同的传动方式（如圈带拖动、联轴节拖动或自驱动）使转子达到一定的转速1。

振动测量：当转子在旋转时，由于质量分布不均匀，会产生离心力，进而引起振动。动平衡机上的传感器系统会实时监测并记录这些振动数据，包括振幅、频率等2。

数据处理：采集到的振动数据会被传输到控制系统中，控制系统会利用特定的算法对这些数据进行分析和处理，从而确定转子的不平衡量大小和位置2。

自动校正：根据分析得到的不平衡量大小和位置信息，全自动动平衡机会自动进行校正。校正过程通常包括在转子的适当位置添加或移除质量块，以调整转子的质量分布，从而达到平衡状态2。

重复检测：校正完成后，动平衡机会再次启动转子进行旋转，并重新测量其振动数据，以验证是否已经达到预期的平衡效果。如果仍然存在不平衡现象，则重复进行校正和检测，直到满足要求为止2。

需要注意的是，全自动动平衡机的工作原理可能因具体型号和制造商的不同而有所差异。此外，在使用全自动动平衡机时，需要遵循相关的操作规程和安全注意事项，以确保设备的正常运行和人员的安全。