磨轮平衡机的工作原理主要是通过将旋转轴上的质量分布均匀，使其达到静平衡状态，并减小或消除振动和不平衡现象的一个技术。以下是对磨轮平衡机工作原理的详细分析：

静平衡状态：磨轮平衡机通过将磨床设备安装在专门的动平衡机上，再通过磨床旋转体在动平衡机中的高速旋转来实现平衡，以保证磨轮的平衡和磨床的整体稳定运行。

振动传感器：振动传感器安装在砂轮架上，拾取磨架的振动。砂轮不平衡激振力引起的磨架振动，其位移与砂轮不平衡的大小成正比的原理。

补偿原理：砂轮动平衡仪的基本控制原理就是对砂轮振动不平衡量进行检测并进行补偿。砂轮由于制造过程中磨粒的分布的不均匀、气孔的存在以及磨削加工过程中的磨损造成表面不均匀，都需要通过动平衡仪进行补偿。

动平衡校正：通过动平衡校正，可以有效减小磨轮在旋转过程中产生的振动和噪声，从而提高整体产品的质量。这种校正通常在固定转速下进行，以保证磨轮在一定范围工作转速下达到平衡。

性能指标：磨轮平衡机的主要性能指标包括最小可达剩余不平衡量和动平衡机减少率。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值，后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比。

平衡精度等级：根据ISO940国际标准，磨轮组件可以采用不同的动平衡精度等级，如GG和G0.4级。这些等级按照特定的公式进行计算，以确保磨轮在最高转速下仍能达到平衡要求。

测量原理：磨轮平衡机的测量原理包括硬支承和软支承两种类型。硬支承平衡机适用于低精度要求的工件，而软支承平衡机则适用于高精度要求的工件。

总的来说，磨轮平衡机的工作原理涉及静平衡状态的实现、振动传感器的检测、不平衡量的补偿、动平衡校正、性能指标和平衡精度等级等多个方面。在选择和使用磨轮平衡机时，应综合考虑这些因素，以满足实际需求。