自动动平衡仪的工作原理主要是基于动平衡原理，通过测量旋转机械的不平衡量并自动进行校正来确保设备的平衡性和稳定性。

以下是自动动平衡仪工作原理的一些详细解释：

不平衡量测量：自动动平衡仪首先将需要做动平衡的转子放置在测量工位上，然后启动设备。通过传感器捕捉转子运转过程中产生的振动信号，这些信号经过主板、滤波板、A/D采集卡和无源底板进行处理，用于转换、筛选和计算。从而得出转子不平衡量的相位和大小。

不平衡量校正：动平衡机的主要性能用最小可达剩余不平衡量和动平衡机减少率来衡量。这两个指标分别表示平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值和经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比。在确定了不平衡量的大小和位置后，动平衡仪会自动计算并施加适当的校正重量，以消除这些不平衡。

动平衡原理：动平衡原理是指在转动状态下才能测定转子不平衡重量所在方位，以及确定平衡重应加的位置与大小的方法。动平衡不仅能消除动不平衡的力偶，还能消除静不平衡的离心力，因此它适用于各种柱状转子的平衡。

应用特性：通常，转子平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤。虽然动平衡机主要用于不平衡量的测量，但有些已将校正装置集成在一起，能够完成整个平衡过程。这种自动化的特性大大提高了效率和精度。

技术优势：相比手动平衡方法，自动动平衡仪能够提供更高的精度和重复性，同时减少操作人员的工作量和可能的人为错误。它在提高机械运行稳定性和减少振动噪声方面发挥着重要作用。

智能化发展：随着技术的发展，自动动平衡仪越来越向智能化、网络化和多功能化方向发展。一些新型自动动平衡仪可以集成到智能生产线中，实现数据收集和分析，从而提高整体生产效率和安全性。

总的来说，自动动平衡仪通过高精度的测量和自动化的校正功能，确保旋转机械的平衡性和稳定性，为企业提供了高效且可靠的生产保障。