轴动平衡仪的技术参数对于理解其性能和应用范围至关重要。以下是对轴动平衡仪技术参数的详细分析：

型号与尺寸

-型号：通常用于标识动平衡机的种类和特性，如PHLD-5/6(S)、PHQD-20/60(S)等。这些型号反映了设备的设计特点和应用领域，有助于用户快速识别和选择适合自己需求的设备。

-尺寸：涉及机器的整体尺寸、夹具尺寸或测量范围等。例如YYW—600型硬支承平衡机的工件最大直径可达600毫米。了解设备的尺寸对于确保其能够适应生产现场的空间和工件的大小至关重要。

精度与速度

-精度：动平衡仪的精度决定了其能够检测和校正的最小不平衡量。高精度设备能够更准确地测量和校正旋转部件的微小不平衡，从而提高设备的运行效率和可靠性。

-速度：测量速度是评估动平衡仪性能的另一个重要参数。快速测量和校正能力有助于提高生产效率，减少设备停机时间。

支承形式

-硬支承摆架结构：这种结构具有测量速度快，精度高，装卸方便等优点，适用于校正汽车传动轴等工件的动平衡。硬支承摆架结构能够提供稳定的测量平台，确保测量结果的准确性。

-复杂支承形式：受复杂支承形式、加工状态、主轴转子结构布局等诸多因素影响，动平衡技术仍有许多值得探索的问题。不同支承形式的动平衡仪适用于不同的应用场景和工件类型。

应用范围

-广泛适用性：动平衡仪兼备现场振动数据测量、振动分析和单双面动平衡等诸多功能，适用于工矿企业预知保养维修，尤其是风机、电动机等设备制造厂和振动技术服务机构。广泛的应用范围使得动平衡仪能够满足不同行业的需求。

-特定应用：专门用于校正汽车传动轴动平衡的专用设备，可以用来校验如桑塔纳、奥迪等高级轿车，轻型、载重卡车和各种类型载重汽车的单根传动轴工件。针对特定应用设计的动平衡仪能够更好地满足特定行业的需求。

智能化与自动化

-智能化发展：随着现代加工技术标准的不断提高，在线自动动平衡技术也必须朝低附加质量、高精度、快速响应以及智能化方向发展。智能化动平衡仪能够自动识别和校正不平衡量，提高生产效率和设备利用率。

-自动化操作：现代动平衡仪通常具备自动定位、加重或去重等功能，能够自动完成整个测量和校正过程，大大提高了生产效率和设备利用率。

经济性与效益

-经济效益：动平衡仪可以有效地保障设备运行的可靠性与安全性，取得良好的经济效益和社会效益，具有重大的实际意义。通过使用动平衡仪，企业可以减少能耗、降低维护成本，并提高产品质量。

-附加质量与快速响应：在线自动动平衡技术必须朝低附加质量、高精度、快速响应以及智能化方向发展。这些因素共同决定了动平衡仪的经济性和效益。

轴动平衡仪的技术参数包括型号与尺寸、精度与速度、支承形式、应用范围、智能化与自动化以及经济性与效益等方面。在选择和使用轴动平衡仪时，应关注其技术参数是否符合需求，并定期维护和校准测试仪，以确保其长期稳定运行。同时，关注测试仪的升级版本和技术更新，以及通过合适的购买渠道获取最佳的售后服务，也是确保购买到性价比高的设备的重要途径。