全自动平衡机是一种集动平衡测量和自动校正系统为一体的动平衡校正组合机床。它的主要功能介绍如下：

自动检测与校正：全自动平衡机能够自动完成工件的测量、工位换位、装夹、校正、复检等一系列动作，无需或极少人工干预。它可以通过智能控制系统自动检测出工件的不平衡量，并基于不平衡量的计算结果，自动对工件进行校正，以达到所需的平衡状态1。

提高生产效率：全自动平衡机通过自动化操作，能够大大提高生产效率。在工业生产过程中，全自动平衡机能够快速准确地检测出工件的不平衡量，并自动进行校正，减少了人工操作和检测的时间，从而提高了生产速度和效率12。

提高产品质量：全自动平衡机通过精确的测量和校正，能够确保工件在旋转过程中的平衡状态，减少了因不平衡而产生的振动和噪声，提高了产品的质量和性能。同时，它还可以帮助用户控制转子的不平衡度，减少不平衡度对产品质量的影响，进一步提高产品质量12。

降低能源消耗：全自动平衡机在工业生产中能够减少不平衡量，从而降低设备在运行过程中的振动和噪声，减少了能源的消耗。这对于降低企业的生产成本，提高经济效益具有重要意义2。

延长设备使用寿命：全自动平衡机通过保证转子的平衡状态，减少了设备在运行过程中的振动和磨损，从而延长了设备的使用寿命。这对于降低企业的维修成本，提高设备的可靠性具有重要意义2。

此外，全自动平衡机还具有结构复杂、平衡精度高、适应性强等特点。它能够适应不同规格和类型的转子，广泛应用于汽车、电机、风机、空调、航空航天、船舶制造等领域1。

需要注意的是，全自动平衡机的价格通常较高，且对不同规格转子的适应能力较差，一般需要工件成型协调，适用于大中型企业同类规格转子的批量生产需求1。同时，在使用全自动平衡机时，也需要注意设备的操作规范和安全事项，确保设备和人员的安全。