申曼动平衡机定标的流程通常包括以下步骤：

准备阶段：

把工件放置在主机的两对滚轮组件上，选择直径合适的滚轮。注意滚轮直径与工件轴径应尽可能避开倍频或近频，以避免振动系统产生振动干扰1。

调整圈带张力，调整并紧固轴向止动器，确保轴向止动力适中，不影响转子前后方向的自由振动1。

开机与设置：

打开整机电源，进入平衡测量界面1。

进行工件参数设置和系统参数设置1。

开始定标：

加重测试：分别在工件的两个校正平面的特定角度（如0°位置）安装已知重量的定标质量，进行多次测试（如3次）1。

去重测试：当工件停稳后，分别去掉定标质量，再进行多次测试（如3次）1。

测试结束后，停止转动。当转速为零时，按相关键（如“ESC”键和“Enter”键）完成定标1。

注意事项：

定标的前提是有一个已经平衡了的转子，在这个基础上的A、B两面加上偏心重量1。

所有的这些操作都是针对同一结构的转子进行标定的，之后进行转子动平衡时也得是同一结构的转子，如果转子的结构不同则需要重新定标1。

由于机械和电气测量受到的影响（如机械装配螺丝的松动和磨损，电气的发热和老化等），定标应该过一段时间进行一次。

具体机型操作：

对于特定型号的申曼动平衡机（如青岛曼科定标），可能还有其特定的操作流程，如通过按OUT（退出）键、SET（定标）键等进入定标程序，并进行相关设置2。

请注意，具体的定标流程可能因机型、软件版本等因素而有所不同。建议参考具体机型的操作手册或联系相关技术支持人员进行操作。