全自动平衡机的操作规程主要包括以下几个关键步骤和注意事项：

一、操作前准备

操作人员必须接受岗前培训，并在考核合格后方可操作设备1。

穿戴好劳动防护用品，并检查各手柄位置、各传动部位和防护罩等，确保电气保护接零可靠3。

动平衡机的安装摆放应尽可能避开外界振动源和强电源的干扰，最好能将电源连接在少有电源干扰的线路上3。

确定所有的平衡及不平衡校正螺纹和驱动装置已经牢固安装。

检查所有电缆是否充分绝缘并保持完整。

确定保护和安全装置已经安装到位。

二、操作过程

合上电源开关，待测量仪自检通过，选择转子参数文件。根据工件质量和测量转速选择加减速时间，调节所需转速，选择运转方向，然后根据需要选择手动或半自动功能1。

工件调整：松开摆驾紧固螺栓，根据转子长度用活动扳手调节摆驾到合适的位置锁紧。调节支撑架滚轮的高度，使转子两端确定在同一水平面上。调节皮带，锁紧皮带。将光点传感器靠近转子并平行于轴线1。

启动电机，工件旋转，加速至测量转速，待测量仪显示出测量数据并锁定后，电机减速停止，再进行下一次测量1。

在调节表面的左侧涂上不平衡质量，检查仪表是否正确，以及内盒的显示是否与实际质量和质量阶段相对应。

在正确的校正表面上施加不平衡的质量，测量并监控全自动平衡机电气盒显示的值是否与实际重量质量的相位和质量相对应，并相应地进行校正。

三、安全注意事项

运转时，操作人员要站在侧面，严禁接触旋转部分1。

添加平衡块要紧固牢靠，不能有松动现象。

刹车时不准用手刹转子，测量和添加平衡块时必须待转动停止，方准进行，并要防止工件挂碰，机架上禁止放一切东西。

未知转子的平衡量时，应先选择可以测量的至低速度来检测不平衡量，然后再用较高的速度来检查。

任何人不可以停留在危险区内。只有经指导过的人员才可以停留在机器的工作区内。

在加重进行不平衡量校正的过程中需要带上工作手套，避免穿戴领带、宽松的衣服、首饰和留有长发。

四、关机与保养

每日完成作业后，需关闭工控机，切断主电源1。

清洁平衡机导轨面、承块和滚轮表面，不准粘附铁屑、灰尘等杂物。每次工作前应揩净支撑块或滚轮和转子轴颈，加少许润滑油1。

电测箱是平衡机的关键部件，一定要防止振动和受潮。工作完毕后应关掉电测箱开关，设备整机断电1。

光电头镜面必须用干净的擦净纸或擦净布清洁，不允许用油抹布擦拭1。

以上操作规程仅供参考，具体操作时还应参考设备说明书和制造商提供的操作指南。