提高侧面去重动平衡机的精度和效率，可以通过一系列的技术改进和操作优化来实现。以下是一些关键的方法：

理论研究

-不平衡量测量原理：深入研究不平衡量与振幅、相位的关系，以及平面分离的解算标定方法，奠定去重部分设计的理论基础。

-误差降低方法：分析常见校正误差的原因及解决方法，选择适合本机的去重策略，修正加工量计算模型，理论上消除轴向误差，避免半径误差的随机性。

刀具选择

-参数选择：综合平衡精度、加工效率等因素，对如何选择刀具的参数进行阐述，并对相应的切削力、功率进行计算。

-去重策略算法：以伪代码的形式描述去重策略的算法，总结转子参数和不平衡量对系统参数选择的影响。

测量系统优化

-传感器研究：从传感器的敏感元件、转换元件、转换电路三部分综合研究提升测量精度的措施。

-动力学模型建立：建立测量系统的动力学模型，分析动平衡测量的原理误差并提出减小原理误差的措施。

-转速波动分析：分析转速波动对测量精度的影响，针对整周期等相位的采样要求，提出相应的优化措施。

自动化技术应用

-高端设备采用：采用如两工位全自动平衡机这样的高端设备，以提高测量和校准的效率和精度。

-自动化程度提升：通过自动化程序和机器人上下料装置，减少人为操作误差，提高加工效率。

校正方法创新

-去重校正法应用：采用钻削法在转子校正面上削去多余重量来实现平衡，适用于大多数转子的动平衡加工。

-加重校正法选择：对于特定情况，可以选择加重法，即通过在偏心量的反面加上适当质量块来实现平衡。

总的来说，通过理论研究、刀具选择、测量系统优化、自动化技术应用以及校正方法的创新，可以显著提高侧面去重动平衡机的精度和效率。这些方法不仅涵盖了设备的硬件和软件优化，还包括了操作流程的改进和人员培训，从而实现了全面的提升。