动力平衡机是一种用于测定和校正旋转物体不平衡量的设备，通过高精度的测量和校正，确保旋转物体在高速运转时的稳定性和可靠性。

动力平衡机的工作原理是在旋转物体围绕轴旋转时，通过传感器等自动检测装置精准测量由于质量分布不均而产生的离心力。这种离心力会激发振动，产生噪声并加速轴承的磨损。需要利用平衡机进行检测和校正，以改善被平衡转子的质量分布，使转子运转时轴颈的振动或作用于轴承的力减小到规定的范围内。

动力平衡机的主要性能可以用最小可达剩余不平衡量和动平衡机减少率两项综合指标来衡量。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值，后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比。这些指标反映了平衡机最高平衡能力和精度，是选择平衡机时的重要参考依据。

动力平衡机广泛应用于各种包含旋转运动的零部件的机械中，如传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等。这些统称为回转体，在理想情况下旋转时与不旋转时对轴承产生的压力是一样的，但实际中往往存在不平衡问题，需要通过动平衡机进行校正。

动力平衡机的作用在于提高转子及其构成的产品质量，减小噪声，减小振动，提高支承部件（如轴承）的使用寿命，降低使用者的不舒适感，以及降低产品的功耗。这些作用对于提升产品的整体性能和用户体验至关重要。

在选择和使用动力平衡机时，需要考虑其技术特点、性能指标以及适用范围。不同的旋转物体可能有不同的平衡需求，因此要根据具体的应用场景选择合适的平衡机型号和配置。同时，定期维护和保养也是确保平衡机长期稳定工作的关键。

总的来说，动力平衡机在现代工业生产中发挥着重要作用。它通过高精度的测量和校正，确保了旋转物体在高速运转时的稳定性和可靠性，从而提高了设备的性能和使用寿命。