动平衡机转子是动平衡机的关键部件，用于测量和校正旋转物体的不平衡量，确保其在高速运转时的稳定性和可靠性。

以下是针对动平衡机转子的详细解析：

基本概念：动平衡机转子通常由高质量的材料制成，以确保其自身的平衡性和稳定性。在使用过程中，转子会以一定的速度旋转，通过传感器等自动检测装置精准测量由于质量分布不均而产生的离心力。这种离心力会激发振动，产生噪声并加速轴承的磨损。需要利用动平衡机进行检测和校正，以改善被平衡物体的质量分布，使旋转物体在高速运转时的稳定性得到保证。

静平衡试验：静平衡试验是一种简单的方法，用于初步检查转子的平衡状态。它通过将转子轴径置于两根摩擦系数很小的水平导轨上滚动，利用转子上的重的部分处于最低位置时滚动便停止的原理，在相反的方向上配置适当平衡块，使转子在任何位置均不发生自由滚动，就达到了平衡目的。静平衡试验不能直接测出静不平衡量，因此测量工作效率低。静平衡的另一种形式是天平法，它是利用转子重心对刃形支撑、扭形支撑或弹簧支点形成偏心的原理，产生力矩使框架倾斜，此时调整平衡砣使框架回到水平位置上，从而由平衡砣的移动量可求出静不平衡量。

动平衡技术：转子不平衡是造成转子振动过大以及产生噪音的主要原因之一，直接影响发动机的工作性能和使用寿命。研究转子特别是柔性转子动平衡技术对航空发动机具有重要意义。动平衡的目标是保证转子在一定转速范围内振动满足要求。对于工作转速至少大于一阶临界转速的柔性转子，不但要保证工作转速下振动满足要求，而且要保证启停过程中平稳地通过各阶临界转速。

技术要点：动平衡机转子的技术要点包括校正面的选择、平衡转速、平衡时振动测点、试加平衡重量的选取等方面。校正面的选择是为了消除转子的不平衡，使其处于平衡状态的操作。平衡转速的选择应考虑到工作条件和实际需求。平衡时振动测点的选取原则为原始振动大、距校正平面较近且对该平面的加重敏感。试加平衡重量的选取则是根据测量结果进行适当调整，以达到最佳平衡效果。

性能指标：动平衡机的主要性能可以用最小可达剩余不平衡量和动平衡机减少率两项综合指标来衡量。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值，后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比。这些指标反映了平衡机最高平衡能力和精度，是选择平衡机时的重要参考依据。

总的来说，在选择和使用动平衡机转子时，需要考虑其技术特点、性能指标以及适用范围，以确保其能够满足特定的应用需求。同时，定期维护和保养也是确保平衡机长期稳定工作的关键。通过合理的操作和维护，可以确保动平衡机的测量精度和使用寿命，从而提高旋转物体的性能和稳定性。