自动平衡机和手动平衡机的主要区别体现在以下几个方面：

操作方式：

自动平衡机：平衡操作由机器自动完成，具有高度自动化程度，不受操作人员技术水平的限制，适用于大、中型旋转零件的平衡1。

手动平衡机：平衡操作需要人工干预和调整，特点是结构简单、成本低，适用于小型旋转零件的平衡，但平衡效果受到操作人员经验和技术水平的限制1。

测量精度与效率：

自动平衡机：配备高精度的传感器和先进的计算机技术，能够实现极其精确的平衡测量和调整，有效提升了产品质量。同时，其自动化特性使得它能够在短时间内完成大量零件的平衡检测和调整，显著提高生产效率2。

手动平衡机：虽然测量精度较高，但测量时间可能较长，数据可靠性受到操作人员技术水平的影响。

适用场景：

自动平衡机：由于其高度自动化的特性和高精度的测量能力，适用于对动平衡要求较高的旋转部件，特别是在批量生产和高精度要求的环境下1。

手动平衡机：适用于小型旋转零件的平衡，或者在一些特定场景下，如需要人工精细调整或特殊平衡处理的情况下使用2。

成本与人力需求：

自动平衡机：虽然初始投资成本可能较高，但长期来看，由于减少了对人力的依赖和提高了生产效率，可以为企业节省大量的人力资源和时间成本2。

手动平衡机：初始投资成本相对较低，但需要投入一定的人力进行操作和维护。

总的来说，自动平衡机和手动平衡机各有其优缺点，具体选择应根据实际需求和场景进行权衡。