整体动平衡机的工作原理是通过测量旋转工件在转动状态下产生的不平衡力和力矩，来确定其不平衡量的大小和位置，并进行相应的校正。以下是对整体动平衡机工作原理的详细解释：

电测系统：这一部分是动平衡机中的关键部件，主要负责处理由传感器传来的电信号，显示出转子不平衡量所在的部位和大小。这些传感器能够将机械振动转化为电信号，供后续分析和处理使用。

机械部分：以通用的卧式动平衡为例，平衡机下部的床身是放置平衡机各构件和稳固设备的基础。左右两个摆架利用滚轮支撑转子，提供转子转动的条件。通过皮带或联轴器拖动转子转动，安装在两摆架上的传感器将振动信号转化为电信号传送给电测部分。

电控部分：控制带动动平衡机电机的启动和停止及变速的构件，也叫电控箱。电控部分为直流控制和交流控制两种，其中交流控制又分成双速交流控制和变频交流控制，有的平衡机的电控部分和机械部分合为一体。

测量与校正：整体动平衡机的测量过程中，会记录并分析这些信号，计算出不平衡量的具体位置和大小。根据测量结果，操作者可以在转子的相应位置添加或移除重量，以校正不平衡量。这个过程可能需要反复进行，直到达到所需的平衡精度。

平衡状态： 需要注意的是，整体动平衡机的工作基于动平衡原理，即只有在转动状态下才能准确地测定转子不平衡重量所在方位以及确定平衡重应加的位置与大小。这是因为只有在实际工作条件下，才能真正揭示出转子的不平衡问题。

整体动平衡机的工作原理结合了精密的机械设计、精确的电信号处理和先进的控制系统，以确保旋转工件在实际应用中能够达到最佳的平衡状态。通过使用整体动平衡机，可以有效提高旋转工件及其组成产品的质量，减少噪声和振动，延长轴承等支承部件的使用寿命，降低功耗，并提升用户的使用舒适度。