曲轴动平衡机的质量可以通过以下几个方面来保证：

设备选择：选择高质量的曲轴动平衡机是确保质量的第一步。知名品牌如集智、申曼、上海**、宣化正力、衡微、诺众、动亦静、卓玄金、银箭和常联等，都提供了高性能的设备。这些设备通常采用先进的测量技术和高效算法，以确保精确的动平衡检测和校正。

传动方式：采用适当的传动方式可以影响动平衡的质量。例如，圈带传动被广泛应用于电机转子、电动工具机床主轴、通风设备等旋转体工件的平衡校正，因为它能够保证工件的平衡质量和精度，同时装卸方便，工作效率高。

加工工艺：结合曲轴本身的特性、设计和成本等因素，制定最佳的曲轴动平衡加工工艺规划及排布方案是保证质量的关键。这包括在动平衡前控制初始不平衡量的方法，如采用在线质量定心机或离线平衡测量机进行数据采集和统计分析，以及自动补偿中心孔位置或手动调整中心孔位置等策略。

动平衡方法：选择合适的动平衡方法对保证曲轴动平衡机的质量至关重要。常见的动平衡方法主要有加重平衡和去重平衡，以去重平衡为例，通过精确测量曲轴的不平衡量并去除多余的重量，可以达到理想的平衡状态。

数据校准：定期对动平衡机进行校准是确保其测量精度的重要步骤。通过与标准样品进行比对，可以验证设备的测量准确性，并在必要时进行调整，以保证测量结果的可靠性。

操作维护：正确的操作和维护也是保证曲轴动平衡机质量的关键。操作人员应接受专业培训，熟悉设备的结构原理和操作方法，并定期进行维护和保养，确保设备处于最佳工作状态。

环境控制：使用环境的温度、湿度、灰尘等条件也会对动平衡机的性能产生影响。应确保动平衡机的使用环境符合设备要求，避免在恶劣环境下使用，以免影响测量精度和设备寿命。

安全措施：在操作动平衡机时，应采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套等，避免因操作不当导致的伤害。同时，熟悉动平衡机的紧急停机操作，以便在突发情况下迅速切断电源，保证人身安全。

曲轴动平衡机的质量可以通过选择高质量的设备、采用适当的传动方式、制定合理的加工工艺、选择合适的动平衡方法、定期进行数据校准和验证、正确操作和维护设备以及控制使用环境等措施来保证。这些措施共同作用，能够确保曲轴动平衡机的测量精度和设备稳定性，从而提高曲轴的平衡质量。