风机叶轮造成不平衡的关键缘故包括叶轮结垢、零部件磨损、零部件变形、腐蚀以及装配不当。以下是具体介绍：

叶轮结垢：

-原因：在风机运行过程中，空气中的灰尘和杂质会沉积在叶轮上，形成不均匀的积垢。

-影响：积垢会破坏叶轮的质量平衡，导致风机运行时产生不平衡。

零部件磨损：

-原因：长期运行中，叶轮与风机其他部件的摩擦会导致磨损。

-影响：磨损会改变叶轮的质量分布，进而引起不平衡。

零部件变形：

-原因：由于外力作用或长期运行疲劳，叶轮可能会发生永久变形。

-影响：变形会直接影响叶轮的平衡性，导致风机运行不稳定。

腐蚀：

-原因：在腐蚀性环境中，叶轮材料可能会受到化学或电化学腐蚀。

-影响：腐蚀会减少叶轮的厚度，改变其质量分布，引起不平衡。

装配不当：

-原因：在风机组装过程中，如果叶轮安装不到位或紧固不牢，会造成不平衡。

-影响：装配不当会导致叶轮在运行中产生位移，影响风机的整体平衡。

为了确保风机的稳定运行，需要定期对风机进行检查和维护，及时发现并解决这些问题。在发现叶轮不平衡时，可以采用去重、配重等方法进行平衡校正。