高速动平衡机的工作原理主要基于减少机械系统振动的技术，具体包含以下几个方面：

质量平衡：在高速运转的机械设备中，不平衡质量分布不均会导致振动。通过定位和校正不平衡质量，可以减少振动。常见的方法包括添加平衡块或在不平衡部件上进行重量修整，以使质量分布更均匀1。

刚度平衡：机械结构的刚度不均匀也会引起振动。在高速动平衡过程中，需要对机械结构进行刚度分析和调整，确保刚度均匀分布。常见的方法包括增加或减少材料，或调整结构形状1。

静平衡和动平衡：静平衡是指在零速运转时，通过调整不平衡物的位置，使系统重心与转动轴线重合1。

动平衡是在运转状态下调整不平衡物的位置，使系统的振动最小化。动平衡通常采用质量平衡的方式实现1。

振动测量与分析：在进行高速动平衡之前，需要对机械系统的振动情况进行测量和分析。常见的振动测量方法包括加速度传感器、振动传感器等。通过对振动信号进行分析，可以确定系统的不平衡部分和不平衡程度，进而进行动平衡调整1。

具体来说，高速动平衡机通过将物体放置在高速旋转的平台上，并测量由此产生的振动或不平衡力，来确定物体的平衡状态2。动平衡机的工作原理基于一个基本原理，即旋转物体如果存在不平衡，会产生一个离心力，这个离心力的大小与不平衡的量成正比。通过测量这个离心力，动平衡机可以确定物体的不平衡位置和大小2。

在实际操作中，动平衡机会将需要做动平衡的转子放置在测量工位上，并启动动平衡机。通过传感器捕捉转子的振动信号，这些信号经过主板、滤波板、A/D采集卡、无源底板的转换、筛选和计算，得出转子不平衡量的相位和大小。然后，这些信息会显示在显示器上，让操作人员能够直观地看到转子的不平衡状态。之后，操作人员可以根据这些信息采取相应的措施进行校正，以降低转子在旋转时所产生的离心力，延长支承部件的使用寿命，提高产品的质量和生产效率3。

以上信息仅供参考，如有需要，建议查阅专业书籍或咨询动平衡机领域的专家。