高速转子动平衡机原理是通过特定的技术手段和测量系统来检测和校正转子的不平衡量，从而确保转子在高速旋转时能够平稳运行。以下是高速转子动平衡机原理的详细解释：

振动测试：将转子安装到动平衡机上，并启动机器使其高速旋转。在转子旋转的过程中，使用传感器或振动测量仪来测量转子的振动数据。这些数据会详细记录，用于后续的分析和处理1。

计算不平衡量：通过对振动数据的分析和处理，可以计算出转子的不平衡量。不平衡量是指转子旋转时质量分布不均匀所引起的振动力矩1。

确定平衡质量：根据不平衡量的计算结果，可以确定需要添加的平衡质量的大小和分布位置。平衡质量通常以配重块的形式出现，被安装在转子上以调整其平衡状态1。

平衡操作：根据确定的平衡质量位置和大小，将配重块安装在合适的位置上。这些配重块的质量和位置会根据之前的振动数据进行调整。通过反复安装和调整配重块，直到转子的振动降至最低，达到平衡状态1。

验证测试：平衡操作完成后，再次对转子进行振动测试，以验证平衡效果。如果振动数值在允许范围内，说明转子已经达到动态平衡要求1。

此外，高速转子动平衡机的工作原理还涉及到一些具体的机械结构和控制系统。例如，动平衡机系统由旋转体和两个支承摆架组成，可保证在电机驱动下的被测转子能够以固定转速稳定旋转。在旋转时，转子产生的离心力会引起动平衡机系统的振动，这种振动会被传感器捕捉到并转化为电信号进行分析和处理3。

请注意，以上原理是基于一般的高速转子动平衡机进行描述的，具体的实现方式可能因设备型号、生产厂家等因素而有所不同。因此，在实际操作中，请务必参考设备的具体使用说明书和操作指导。