动平衡机修正方式主要包括去重法、配重法和附加动平衡盘法等。以下是对几种主要修正方式的具体介绍：

去重法

• 基本原理：去重法是通过在不平衡点钻孔或铣削，去除相应的质量，使得转子的不平衡量得到校正。操作时需要测算出转子的原始不平衡量和不平衡相位角，然后根据这些数据在特定位置进行去重操作。

• 操作流程：需要在转子的关键位置（通常是不平衡最严重的地方）测量并确定其不平衡量和相位角。接着，使用钻床或铣床在正确的位置进行去重，去除相应质量以达到动平衡的要求。此方法适用于经常需要进行不平衡量校正的转子，如磨床上使用的砂轮转子。

配重法

• 基本原理：配重法是通过在非重点位置增加质量，以抵消不平衡力矩，从而达到动平衡的目的。这种方法常用于那些通过去重难以达到平衡的设备或零件。

  

• 操作流程：在确定去重无法满足要求的情况下，可以在与轻点点相邻的两个螺孔上加质量，形成附加配重。这样可以在不影响设备正常运行的前提下，通过调整配重来达到动平衡的效果。

附加动平衡盘法

• 基本原理：附加动平衡盘法是在转子上安装一个或多个附加的动平衡盘，通过这些附加盘来分散不平衡力矩，实现动平衡。这种方法特别适用于那些由于结构限制无法进行有效去重的场合。

• 操作流程：在被平衡的转子上加工出梯形槽，用于放入附加的动平衡盘。这些动平衡盘通常按照均匀刻度加工，确保其能够有效地分散不平衡力矩。通过在适当的位置放置附加盘，可以大大提高平衡精度。

静平衡法

• 基本原理：静平衡法是在不转动设备的情况下进行的平衡校正，通过在垂直于转子轴线的平面上进行操作，消除转子的不平衡。这种方法适用于低速运转的设备，操作简单且效果稳定。

• 操作流程：在转子的关键位置施加必要的力，使其产生微小的位移，从而检测到不平衡。通过调整这些力的位置，使转子在垂直于轴线的平面上达到平衡状态。此方法虽然操作繁琐，但在实际应用中仍然是一种有效的平衡手段。

动态平衡法

• 基本原理：动态平衡法是在转子旋转过程中进行的平衡校正，通过实时监测和调整不平衡力矩，使转子达到动平衡。这种方法适用于高速运转的设备，能够保证设备的平稳运行。

• 操作流程：在转子上安装传感器，实时监测其不平衡状态。通过调整设备中的相关参数，如偏心距或转速，使转子的不平衡力矩保持在允许范围内。此方法能够有效地提高设备的稳定性和安全性。

动平衡机的修正方式包括去重法、配重法、附加动平衡盘法、静平衡法和动态平衡法等多种方法。每种方法都有其适用的场景和优缺点，选择合适的方法需要根据具体情况综合考虑。