动平衡机器的数值一直显示为0，可能的原因包括传感器问题、设备故障、操作不当等。以下是对不同情况下动平衡机价格的分析：

检查传感器连接：确保传感器与设备的连接正确且稳固，没有松动或损坏的迹象。拔掉传感器插头，观察仪表盘上的数据是否有变化，以判断传感器是否工作正常。

确认设备运行状态：在启动动平衡机之前，确保转子已有一定的残余不平衡量，这样在测量时才能更准确地反映实际情况。如果残余不平衡量较小，可能需要多次启动平衡机才能得到稳定的数据。

检查设备设置：确认动平衡机的自检功能是否正常，有些设备在启动后会自动进行自检，检测过程中可能会显示一些预设的参数值。如果发现数值为0，可能是设备自动校正的结果。

分析测量数据：当动平衡机显示的数值为0时，需要进一步分析这些数据。如果数值持续为0，可能是由于设备本身的校准问题或者传感器故障导致的。此时，可以考虑联系设备厂商或专业技术人员进行检查和维修。

考虑环境因素：环境温度、湿度等外部条件的变化也可能影响测量结果的稳定性。确保在相对恒定的温度和湿度条件下进行动平衡测试。

重新给转子定标：如果经过上述步骤后仍然无法解决问题，可以尝试重新给转子定标。这通常涉及到使用三用表对转子的关键部位进行测量，确保其阻值符合要求。

检查电机转子轴：如果立式平衡机每天至少出现一次以上的数据为0或很小时，可能是电机转子轴有偏心或弯曲，导致测量误差过大。这种情况下，需要检查并维修或更换电机转子轴。

检查工装夹具表面：检查工装夹具表面是否有污垢，这可能导致风叶旋转时出现不平衡量。确保夹具表面干净，无异物附着。

固定顶端支架：检查顶端支架是否锁紧，如果支承架松动，会导致平衡机测量系统信号输入不稳定。确保所有紧固件都已紧固。

1. 调整传动带张力：如果发现传动带太紧，也会影响测量结果的准确性。适当调整传动带的张力，确保其在正常运行范围内。

当动平衡机器的数值一直显示为0时，应从检查传感器连接、确认设备运行状态、检查设备设置等方面入手，逐一排查可能的问题。如果自行排查和修复无效，应及时联系专业人员进行检查和维修。同时，注意日常的维护保养，确保设备处于良好的工作状态，避免因小问题影响大生产。