动平衡机在工业生产中广泛使用，用于检测和校正旋转机械组件的不平衡状态。当动平衡机显示的数据不准确或无法定位时，可能会影响生产效率和产品质量。以下是一些可能的解决方案：

检查传感器：传感器是动平衡机检测不平衡量的关键部件，如果出现故障，将无法采集到数据。需要确认传感器是否松动或损坏。如果传感器松动，会导致测量数据不稳定，影响准确性。确保传感器安装紧固，表面清洁，无杂质或油污附着。

重新校准：动平衡机需要定期进行校准，以确保所有传感器和测量系统都处于良好的工作状态。如果动平衡机长时间未校准或校准不当，可能会导致测量结果不准确。在使用动平衡机之前，应按照厂家的建议和操作规程进行校准。

设备问题排查：动平衡机不准的问题可能由多种原因引起，包括设备故障、操作错误、校验参数设置不当等。需要详细分析问题的原因，并采取相应的措施进行解决。例如，设备老化、线路接触不良等问题也可能导致测量不准确。定期维护和保养设备是非常重要的。

联系厂商或维修人员：如果动平衡机的测量数值不稳定导致无法正常工作，可以先尝试重新给转子定标。或者联系平衡机厂商或维修人员，寻求专业的帮助。他们可以提供更具体的解决方案，并根据需要进行维修或更换零部件。

检查电源和环境因素：不稳定的电源可能导致数据丢失或错误。同时，环境干扰如强磁场、振动等也可能影响测量结果的准确性。在使用时，应确保电源稳定，并尽量避开这些干扰源。

总的来说，当动平衡机显示的数据不准确或无法定位时，可以通过检查传感器、重新校准、排查设备问题、联系厂商或维修人员以及检查电源和环境因素等方法进行解决。通过这些措施，可以有效地提高动平衡机的准确性和可靠性，保证工业生产的顺利进行。