动平衡机显示数据不正常可能是由多种原因造成的，包括传感器问题、设备故障、操作不当等。以下是对不同情况下动平衡机价格的分析：

检查传感器连接：确保传感器与设备的连接正确且稳固，没有松动或损坏的迹象。拔掉传感器插头，观察仪表盘上的数据是否有变化，以判断传感器是否工作正常。

确认设备运行状态：在启动动平衡机之前，确保转子已有一定的残余不平衡量，这样在测量时才能更准确地反映实际情况。如果残余不平衡量较小，可能需要多次启动平衡机才能得到稳定的数据。

检查设备设置：确认动平衡机的自检功能是否正常，有些设备在启动后会自动进行自检，检测过程中可能会显示一些预设的参数值。如果发现数值为0，可能是设备自动校正的结果。

分析测量数据：当动平衡机显示的数值为0时，需要进一步分析这些数据。如果数值持续为0，可能是由于设备本身的校准问题或者传感器故障导致的。

考虑环境因素：环境温度、湿度等外部条件的变化也可能影响测量结果的稳定性。确保在相对恒定的温度和湿度条件下进行动平衡测试。

重新给转子定标：如果经过上述步骤后仍然无法解决问题，可以尝试重新给转子定标。这通常涉及到使用三用表对转子的关键部位进行测量，确保其阻值符合要求。

检查电机转子轴：如果立式平衡机每天至少出现一次以上的数据为0或很小时，那么可能是电机转子轴有偏心或弯曲，导致测量误差过大。这种情况下，需要检查并维修或更换电机转子轴。

检查工装夹具表面：检查工装夹具表面是否有污垢，这可能导致风叶旋转时出现不平衡量。确保夹具表面干净，无异物附着。

固定顶端支架：检查顶端支架是否锁紧，如果支承架松动，会导致平衡机测量系统信号输入不稳定。确保所有紧固件都已紧固。

1. 调整传动带张力：如果发现传动带太紧，也会影响测量结果的准确性。适当调整传动带的张力，确保其在正常运行范围内。

总的来说，正确设置动平衡机的数值是确保测量准确性和设备有效性的关键步骤。通过遵循上述步骤，可以有效地进行动平衡操作，从而提高转子的稳定性和可靠性。在使用动平衡机时，还应注意设备的维护保养，确保其始终处于良好的工作状态。