动平衡检测方法主要包括动态平衡法、激振法和静态平衡法等多种方法。这些方法各有特点，适用于不同的应用场景，通过精确测量和调整旋转部件的重心位置，确保机械设备的稳定运行和延长使用寿命。具体如下：

动态平衡法：动态平衡法是在旋转状态下对旋转部件进行测试的方法。这种方法可以更准确地检测不同位置上的不平衡情况，并进行相应的调整。通过在运行状态下对旋转部件进行测试，并根据测试结果来调整不同位置上的重心位置，可以更加准确地检测出不同位置上的不平衡情况。

激振法：激振法是一种非接触式的动平衡检测方法。它利用激光或其他光源对待测试旋转部件进行照射，产生振动信号。通过测量振动信号的幅值和频率，可以确定不同位置上的不平衡情况，并进行相应的调整。这种方法适用于大型或难以接近的旋转部件。

静态平衡法：静态平衡法是通过将待测试的旋转部件放置在一个支撑物上，并使用校准器或称重器来测量不同位置上的重量分布情况。根据计算出的左侧许用不平衡量me和右侧许用不平衡量me2，按照正常的动平衡方法，将工件平衡到合格，既不平衡量小于许用不平衡量，并记录最后一次测量的不平衡量的重量和角度（加重状态）。用天平精确称取试重2 me，2 me2，并根据上步测量结果加在动平衡的轻点上。开机测量动平衡量，并记录结果。这种方法适用于小型或易于放置的旋转部件。

添加平衡块法：如果两侧的测量角度都发生了约80度翻转则证明最后测量结果可靠，转子达到了合格的标准。这种方法通过在传动轴上添加适当的平衡块，以消除不平衡，使传动轴重新达到动平衡状态。这种方法适用于需要快速调整平衡状态的场合。

加重与减重法：这种方法通过在传动轴上添加适当的平衡块，以消除不平衡，使传动轴重新达到动平衡状态。这种方法适用于需要快速调整平衡状态的场合。

总的来说，动平衡检测方法包括动态平衡法、激振法、静态平衡法、添加平衡块法和加重与减重法等。这些方法各有特点，适用于不同的应用场景。选择合适的动平衡检测方法，可以确保机械设备的稳定运行和延长使用寿命。