动平衡调试过程中，调整数值是确保旋转设备运行平稳的关键步骤。以下是对如何调整动平衡的数值介绍：

测量不平衡量：使用动平衡机上的自带伸缩测量尺或专用卡尺来测量转子到轮胎钢圈的距离。这是确定需要添加配重量的初步步骤。

计算G值：根据测量得到的不平衡量，使用动平衡机的G值计算功能来确定需要添加的配重量。G值是一个无量纲的参数，表示旋转体受到的重力惯性力矩。在动平衡中，G值用于计算需要添加的配重量。

选择合适的精度等级：根据被平衡对象的具体要求和重要性，选择合适的精度等级。精度等级决定了动平衡机能够达到的精确度，从而影响最终的平衡效果。

记录数值：将计算出的G值和相应的数值记录下来，这些数据将用于后续的调整工作。准确的记录可以帮助在后续的测试中快速准确地重复实验。

去除旧平衡块：如果存在旧的平衡块，需要将其去除，以确保新的平衡块能够正确地添加到指定位置。

安装转子：在动平衡机器上正确安装转子，并确保其固定稳定，不会在测试过程中移动。

点击开始按钮：完成所有调整后，点击动平衡机的开始按钮，开始进行动平衡测试。

检测与调整：在测试过程中，观察转子的振动情况，如果发现不平衡量过大，可能需要重新调整配重位置或数量。

总的来说，通过上述步骤，可以有效地调整动平衡的数值，确保旋转设备运行的平稳性和可靠性。正确的工具选择、严谨的安装步骤、准确的测量和调整，以及细致的后续检查都是保证转子平衡效果的重要因素。