选择动平衡设备的精度是确保旋转设备平衡状态准确性的关键步骤。以下是一些常见的选择方法：

确定转子的平衡精度水平：根据国际标准ISO940，动平衡等级分为G0、GGGG40和G00。这些等级代表了转子轴线的偏心距离，从最高要求的G0.4到G4000。在选择动平衡机之前，首先要确定转子的平衡精度水平，以便选择合适的设备。

采用标准转子进行测试：使用一个已知不平衡量和质量分布的标准转子，通过动平衡机进行平衡校正，并记录下平衡机的测量结果。随后，将标准转子再次放入动平衡机中，以相同的转速和测量方式重新进行平衡校正。比较两次平衡校正的结果，可以评估出平衡机的精度和重复性。

采用对比测试方法：将被测平衡机与另一台已知精度的平衡机进行对比测试，将相同的转子在两台平衡机上进行平衡校正，比较两台平衡机的测量结果和平衡结果，以评估出被测平衡机的精度和误差范围。

统计分析方法：通过对大量的实际平衡数据进行统计分析，可以得出平衡机的精度和误差分布规律。这有助于评估动平衡仪的整体性能和适用性。

考虑设备类型和测试环境：不同的动平衡测试设备具有不同的性能、精度、适用范围等特性。在选择时，应考虑设备的类型、测试环境以及所需的精度要求，以确保选择的设备能够满足特定的需求。

总的来说，选择动平衡设备的精度需要综合考虑多个因素，包括转子的平衡精度水平、设备的性能、精度、适用范围以及测试环境和精度要求。通过上述方法，可以有效地评估和选择适合的动平衡设备，以确保旋转设备达到预期的平衡状态。