回转件的动平衡条件主要关注于分布在回转件上的各质量的离心惯性力的向量和，以及各离心惯性力偶矩的向量和均为零。以下是对这些变化的具体分析：

质量分布的关注点：在动平衡条件下，需要确保分布在回转件上的所有质量的离心惯性力的向量和为零。这要求在设计阶段就考虑如何优化质量分布，以确保整体的动平衡。

静动平衡的关系：当回转件达到动平衡时，它一定是静平衡的。这意味着在进行动平衡处理后，回转件的静态特性已经得到保证，进一步的操作主要是为了消除由于动态不平衡引起的振动。

计算方法的变化：传统的计算方法可能依赖于复杂的数学模型和实验数据，而现在可以利用先进的计算机仿真技术来模拟和验证动平衡条件。这些技术可以快速有效地预测和调整回转件的质量分布，以实现动平衡。

设计制造的影响：设计阶段需要考虑的因素包括回转件的材料、形状和尺寸，这些都是影响其动平衡状态的关键因素。制造过程中的精度控制也是确保动平衡成功的重要因素。

应用范围的扩展：随着技术的发展，动平衡的应用不再局限于传统的机械领域，而是扩展到了航空航天、高速铁路等更广泛的领域。这些领域的设备对振动和噪声的控制要求更为严格，因此对动平衡技术提出了更高的挑战。

回转件的动平衡条件是确保其在旋转时保持稳定的关键。这一条件不仅关注质量分布的优化，还涉及到设计和制造过程中的多方面因素。通过综合考虑这些因素，可以有效地实现回转件的动平衡，从而延长设备的使用寿命并提高其运行效率。