旋转体动平衡是确保旋转机械稳定运行的关键过程，它涉及标记位置、添加配重、重复检测等步骤。下面将详细介绍这一过程：

标记位置：在旋转部件上正确标记出需要检测的位置至关重要，这些位置通常包括旋转部件的中心点、边缘、径向以及端面等关键部位。标记的目的是为后续的配重调整提供参考，确保配重能够精确地添加到正确的位置。

添加配重：根据检测结果，确定需要增加或减少的配重量。通过动平衡机或手动操作，逐渐在相应的位置添加或去除配重，直至达到理想的平衡状态。这一过程中，要反复进行称重检测，以确保平衡效果的准确性。

重复检测：完成初次平衡调整后，应再次对旋转部件进行称重检测，以验证平衡效果的稳定性。如果有必要，可以重复上述配重调整过程，直到达到更高的精度要求。

数据分析：记录实验过程中添加或去除配重的位置和重量等信息，并进行数据分析。分析结果将帮助评估机械平衡的效果，并为进一步的优化提供依据。

实验：根据动平衡机的指示和实验数据的分析结果，得出旋转部件的平衡状态是否达到设计要求的。如果未达到要求，则需重新进行平衡调整和测试。

注意事项：在进行动平衡试验时，应注意保持环境的稳定，避免振动源对试验结果产生影响。同时，要确保旋转部件完全停止并冷却到室温，以保证测量的准确性。

总的来说，旋转体动平衡是一个系统而细致的过程，涉及到准备工作、标记位置、添加配重、重复检测、数据分析以及实验等多个环节。遵循正确的步骤和注意事项，可以有效地提高旋转部件的平衡精度，降低振动和噪音，延长设备的使用寿命，并保证其安全稳定运行。