设备动平衡校验标准涵盖了从准备阶段到校验完成的全过程，旨在确保旋转机械设备的稳定运行和安全性。以下是对设备动平衡校验标准内容的详细介绍：

ISO 940-：这是国际标准化组织（ISO）制定的关于机械旋转体平衡质量等级的标准。它规定了不同类型的旋转体在特定条件下的平衡质量等级，以适应不同的使用要求和性能指标。

相位测试：在动平衡检测中，相位测试是用来确定平衡机是否正确指示不平衡量所在角度位置的关键步骤。通过将试重置于检定转子的左或右端面已知相位上，启动平衡机并记录读数，可以评估平衡机的精度。

计量特性：动平衡机的计量特性包括其铭牌、指针式显示、数字式显示等。这些特性应清晰完整，以确保操作者能够准确读取数据并进行有效的处理。

校准周期：动平衡机的校准周期为2个月。这意味着在这段时间内，需要对设备进行定期的校准和维护，以确保其精度和可靠性。

操作前检查：在开始动平衡测试之前，应检查设备、电气是否正常，防护装置是否齐全，并加注润滑油。吊装工件时要平稳地放在机床架上，夹持牢固，擦净油污。平衡块要紧固牢靠，不能有松动现象，要有防止工件跳出的保险装置。

去重和配重处理：在转子粘贴不平衡块部位逐步进行打磨“去重”或者焊接“配重”处理。一般应开机2~3次进行观察，直至达到允许不平衡重要求。验收时由技术人员或主管领导检查验收，通常选5~0倍剩余不平衡重进行检验，测试结果应与所加重量相符，且相位正确。

总的来说，设备动平衡校验标准涵盖了从准备阶段到校验完成的全过程，旨在确保旋转机械设备的稳定运行和安全性。遵循这些标准和操作指南，能够有效地进行设备的动平衡处理，提高设备的运行效率和稳定性。