风机现场做动平衡是一项关键的维护工作，旨在确保风机的稳定运行和延长设备寿命。以下是进行风机现场动平衡的具体步骤和技术要点：

确定动平衡区域：在进行动平衡前，首先需要确定需要进行动平衡的轴流风机区域。通常，风机的叶片和轴是最常见的不平衡部位。

选择合适的仪器：根据风机的具体参数和结构特点，选择合适的现场动平衡仪。这类仪器通常集成了嵌入式计算机技术和动平衡技术，能够在现场进行振动数据的测量、分析和单双面动平衡操作。

进行初始测量和调试：打开风机并进入FieldpaqⅡ现场动平衡仪的动平衡功能界面。通过点击调试功能后，按OK键开始测量风机叶轮的初始振动值和相位。数据稳定后，保存并停止风扇。然后安装试重螺钉，确定叶轮停止后，通过钻孔锁紧螺钉或焊接在叶轮上任意位置增加一个经过称重的试重，并将重量输入设备。再次打开风扇，第二次测量振动和相位，保存后可以在设备上自动计算出要添加的配重的角度和重量。

安装试重块并进行多次测量和调整：安装配重螺钉前需要停止风机，先取下试重，然后根据设备计算的结果，安装已称重的配重螺丝。试重螺丝的位置为0度，旋转方向相反的角度。检查校正结果，确保风机转子的动平衡调整准确有效。

清理和检查：完成动平衡调整后，清理叶轮上的残留物，确保没有遗留任何配重。最后检查风机的整体运行状态，确保动平衡调整达到预期效果。

总的来说，风机现场做动平衡是一项关键的维护工作，旨在确保风机的稳定运行和延长设备寿命。通过以上步骤和技术要点的遵循，可以有效地对风机进行现场动平衡，确保其高效运行并延长使用寿命。