动平衡机器的参数调整位置主要包括输入参数、校准零位、调整配重块等。下面将详细介绍各个参数的调整位置：

输入参数：在动平衡机器的操作过程中，需要输入三个主要参数，包括轮胎宽度、轮毂半径以及轮毂内缘到平衡机之间的距离。这些参数可以通过直接观察或使用测量工具来获取。

校准零位：为了确保动平衡机器能够正确反映被测工件的质量分布情况，需要进行零位校准。这通常涉及到调整设备的传感器系统或机械结构，以提高测量精度。

调整配重块：动平衡校正法通常适用于高速旋转的零件。其原理是利用动平衡机实时监测旋转部件的振动情况，通过添加或减少配重来调整平衡状态。在这个过程中，需要根据测量结果，对动平衡机的零位进行相应的调整。

选择转速范围：动平衡机通常具有“固定转速”和“无级转速”两种类型。前者表示动平衡机仅能在规定的转速下进行动平衡校验，如300r/min或600r/min等；后者则允许用户根据需要选择不同的转速进行平衡校正。选择合适的转速范围对于获得准确的测量结果至关重要。

调整最小可达剩余不平衡量和动平衡机减少率：这两个参数直接影响设备的精度和性能。通过合理的调节，可以确保动平衡机的精度和性能达到最佳状态。

总的来说，动平衡机器的参数调整位置涉及多个方面，包括输入参数、校准零位、调整配重块、选择转速范围、调整最小可达剩余不平衡量和动平衡机减少率等。在进行参数调整时，应综合考虑设备的性能指标、测试要求以及操作者的技术能力，以确保获得高质量的平衡校正效果。