动平衡机器的参数设置是确保测量精度和设备性能的关键步骤。以下是一些常见的参数设置：

电源连接：检查动平衡仪的电源线是否完好并连接稳定，以避免电击或设备损坏。

环境安全：确保动平衡仪周围环境安全和整洁，以排除外部干扰。

校准参数：当动平衡机器不准确时，可以通过检查和准备、检查电源线和接地线是否连接正确、打开电源并检查设备的控制面板上的指示灯和显示屏是否正常工作等步骤进行调整。

操作规范：遵循操作手册进行操作，接受专业的培训，以保证测试的准确性和安全性。

调整参数：轮胎宽度及轮毂半径是可以直接通过轮胎侧面知道的，而轮毂内缘到平衡机之间的距离是测量的。

选择转速范围：动平衡机通常具有“固定转速”和“无级转速”两种类型。前者表示动平衡机仅能在规定的转速下进行动平衡校验，如300r/min或600r/min等；后者则允许用户根据需要选择不同的转速进行平衡校正。

选择合适的转速范围：根据具体的平衡要求和工件特性选择合适的转速范围。

自动/手动模式的选择：动平衡机上的按键图解还包括电源开关、开始/停止键、速度调整键和自动/手动模式选择键等。这些按键的功能分别为打开或关闭动平衡机、启动/停止动平衡机、调整转速以及选择自动或手动工作模式。

调整最小可达剩余不平衡量和动平衡机减少率：这些参数直接影响设备的精度和性能。

1. 人为因素、需平衡工件自身因素、试件质量、动平衡精度等级、测量与校正技术以及设备维护与校准等因素也对动平衡机的精度产生重要影响。

总的来说，调整动平衡机的参数设置是一个系统而复杂的过程，涉及到多个方面的考虑和操作。通过合理地调节光电传感器、校准转速显示、检查和连接转速信号线、选择合适的转速范围以及熟练运用动平衡机的各种功能键，操作者可以有效地进行动平衡机的转速调整，从而获得高质量的平衡校正效果。