动平衡机的技术要求主要包括设备状态综合分析系统、测量参数、噪声频率范围等方面。

动平衡机是一种用于检测和校正旋转物体不平衡的高精度设备，广泛应用于机械、汽车、航空等领域。它能够通过添加或移除适量的质量来消除旋转件的不平衡，从而减少振动、延长使用寿命并提高运行效率。以下是对动平衡机技术要求的详细介绍：

设备状态综合分析系统：为了全面掌握转子的运行状态，动平衡机通常配备有设备状态综合分析系统，如LEONOVA系统。这个系统可以实时监测转子的多种参数，如位移、速度、加速度峰值、峰峰值或有效值、峰值因子、峭度、歪度以及噪声频率范围等。这些参数对于评估转子的平衡状态至关重要。

测量参数：动平衡机在测量过程中，需要准确捕捉转子的各种动态特性。这包括峰值因子、歪度、噪声频率范围等。这些参数有助于判断转子的不平衡程度和位置，从而为后续的调整提供依据。

噪声频率范围：动平衡机的工作范围通常在0.5～40000Hz之间，这一宽广的频率范围使得动平衡机能够适应不同类型和不同转速的旋转件的平衡需求。

精度等级：动平衡机的精度等级通常是G级，即级。这种精度等级能够满足大多数工业应用的需求，确保转子在高速旋转下保持平衡。

设备性能指标：动平衡机的性能指标包括最小可达剩余不平衡量和动平衡机减少率。前者是衡量平衡机的最高平衡能力，后者则是反映经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比。这些指标反映了动平衡机的综合性能，是选择和使用动平衡机时的重要参考。

结构设计：动平衡机的结构设计应考虑到操作的便捷性和安全性。例如，床身上安装有支承摆架，采用锻钢线切割工艺，采用模块式结构；滚轮支承，带可锁定和可调节装置的压板安全架，刚度架上装有高精度磁力线圈测力传感器。这些设计保证了动平衡机在操作过程中的稳定性和可靠性。

配套附件：动平衡机通常还包括成套的技术资料和配套附件，如冲击脉冲传感器套件、双通道振动传感器套件、通讯配件等。这些附件为操作人员提供了全面的技术支持，确保了动平衡过程的准确性和高效性。

总的来说，动平衡机的技术要求涵盖了多个方面，从设备状态综合分析系统到精度等级，再到结构设计和配套附件，每一个环节都对动平衡机的性能和稳定性起到了关键作用。在选择和使用动平衡机时，用户应综合考虑这些技术要求，以确保获得高质量的平衡效果。