动平衡机技术要求涉及多个方面的问题，主要包括测量参数的精确度、操作界面的人机交互设计、耐用性和可靠性等。

测量参数的精确度：动平衡机的测量参数包括位移、速度、加速度峰值、峰峰值或有效值等。这些参数的精确测量对于保证动平衡质量至关重要。动平衡机需要具备高精度的测量能力，以确保其测量结果的准确性。

操作界面的人机交互设计：操作界面应简洁直观，便于操作者进行快速设置和调整。良好的人机交互设计可以提高操作效率，降低操作错误率。在设计动平衡机的操作界面时，需要考虑用户的操作习惯和技术背景，确保界面的易用性和功能性。

耐用性和可靠性：动平衡机的设计需要考虑到长期使用的耐用性和可靠性。这包括使用高质量的材料、合理的结构设计和持续的技术支持。为了提高产品的耐用性和可靠性，可以采用先进的制造工艺和优质的材料，并进行严格的质量控制和测试。

环境适应性：动平衡机应能在不同的环境和工作条件下稳定运行，包括高温、低温、潮湿等极端环境。在设计动平衡机时，需要考虑到其在不同环境下的适应性，以确保设备的正常运行和稳定性。

维护和清洁方便性：动平衡机在设计时还应考虑到维护和清洁的便利性，例如易于拆卸的传感器和可快速更换的部件。为了降低维护成本和提高维护效率，可以采用模块化设计，使设备的各个部分都易于拆卸和更换。

安全特性：动平衡机应具备必要的安全特性，如紧急停止按钮、过载保护等，以确保操作人员和设备的安全。在设计动平衡机时，需要充分考虑到操作人员的安全需求，并采取相应的安全措施，如紧急停止按钮和过载保护等。

数据处理和分析：动平衡机需要具备强大的数据处理和分析能力，以提供准确的数据支持。通过采用先进的数据采集和处理技术，可以提高动平衡机的准确性和可靠性。

软硬支承系统的选择：在选择动平衡机的软硬支承系统时，需要考虑其对精度和稳定性的影响。硬支承系统具有更高的刚性和稳定性，但可能会增加测量误差；而软支承系统则具有更好的灵活性和适应性，但可能会引入更多的测量误差。需要在选择合适的支承系统时，权衡其优缺点，以达到最佳的测量效果。

振动分析和补偿计算：振动分析是评估电机转子平衡状况的关键步骤。通过准确进行振动分析，可以获得有关不平衡情况的详细信息，从而帮助确定平衡调整的需求和位置。

动平衡机技术要求涵盖了多个方面的问题，包括测量参数的精确度、操作界面的人机交互设计、耐用性和可靠性、环境适应性、维护和清洁方便性、安全特性、数据处理和分析以及软硬支承系统的选择等。这些技术要求共同确保了动平衡机的准确性和稳定性，从而提高旋转机械设备的运行效率和使用寿命。