动平衡机的检定规程是为了确保其准确性和可靠性，按照特定的国家标准进行操作的一套详细步骤和方法。以下是对动平衡机检定规程的具体介绍：

设备准备：在进行检定时，需要确保动平衡机处于良好的工作状态，包括电源、冷却系统等均应正常。同时，应准备好所有必需的工具和仪器，如转速表、校准用检定转子、橡皮泥、电测系统等。

环境条件：检定现场周围应避免有强烈的振动源和高频信号干扰。还应确保检定室内的温度和湿度符合要求，以减少环境因素对检定结果的影响。

试重加法：将试重（m）加在检定转子左平面上，并从任意一点开始变换角度重新加载，进行三次测量。这种方法可以有效地检测出转子的最小可达剩余不平衡量。

数据记录与分析：通过电测系统收集数据，并通过仪表显示出来。然后对数据进行分析，计算转子的不平衡量，并与设计值或制造公差进行比较。如果存在偏差，则需要进行调整，直至达到规定的精度等级。

功能检查：检查动平衡机的所有开关、旋钮、按键是否正常工作，并确保操作灵活可靠。还应有明显的文字或符号标志，以便操作人员能够正确使用设备。

校准：使用经过校准的转速表校验仪对动平衡机进行转速校准。这有助于确保测量的准确性和一致性。

总的来说，动平衡机的检定规程是一个系统的过程，涉及到设备的准备、环境条件的控制、试重的加法、数据的记录与分析、功能的检查以及校准等多个方面。通过遵循这些规程，可以确保动平衡机的准确性和可靠性，满足各种工业应用的需求。