动平衡机检测不平衡质量大小的原理主要包括振动信号的采集与分析、不平衡质量的定位、以及不平衡质量大小的计算等。通过这些步骤，动平衡机能够准确地测量出旋转设备的不平衡质量大小和相位，为后续的校正工作提供依据。

振动信号的采集与分析：在动平衡机的检测过程中，首先需要通过传感器或振动计对旋转设备进行初步的振动信号采集。这些信号包含了设备的本征振动以及因不平衡引起的附加振动。通过对这些振动信号的分析，可以定量地评估设备的不平衡情况，为后续的处理提供基础数据。

不平衡质量的定位：在分析了振动信号之后，动平衡机还需要通过特定的算法来确定不平衡质量的位置和大小。这通常涉及到复杂的数学模型和数据处理技术，以确保检测结果的准确性。

不平衡质量大小的计算：动平衡机会根据收集到的数据计算出不平衡质量的大小和相位。这一过程不仅依赖于数据采集和处理技术，还涉及到对旋转动力学的深入理解。

总的来说，动平衡机检测不平衡质量大小的原理是通过先进的传感器技术和数据分析方法，实现对旋转设备不平衡状态的精确测量和校正。这不仅有助于提高设备的稳定性和使用寿命，还能显著降低运行成本和噪音污染，是现代工业生产中不可或缺的重要设备。